片堿安全生產要求：堿罐密封口要嚴密，法蘭墊片要用防腐材料，以免開裂漏堿傷人；罐區(qū)要有防護堰。蒸鍋要定期檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換，蒸鍋要有鍋蓋，防止意外事故發(fā)生。堿液和固堿具有強烈腐蝕和刺激作用，使體內脂肪皂化，破壞細胞膜結構，進入眼中會破壞、結膜甚至虹膜，造成灼傷。鋼鐵材料在堿洗溶液中會發(fā)生堿脆，堿脆具有應力腐蝕的特征。碳鋼在片堿溶液中易于出現(xiàn)應力腐蝕的敏感區(qū)域。片堿的堿性較弱，其腐蝕性也較弱。
隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時的腐蝕速率將達到1.5mm/a。安全生產防護：在工作現(xiàn)場，要有良好的通風；生產車間安裝應急廚，配備安全帽、防毒面具、防護手套等安全器材；在保護區(qū)域安裝足夠的水噴淋洗眼器；片堿的生產工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經調節(jié)流量加入片堿機下部的弧形堿槽。
在常溫下，鋼鐵材料對低濃度的 片堿具有良好的耐蝕性，鐵在堿液中發(fā)生鈍化，形成鈍化膜，當?shù)臐舛瘸^1g/L，腐蝕過程終止。于水中會完全解離成鈉離子與氫氧根離子，可以和酸進行酸堿中和反應；也可以和酸性很弱的反應；在空氣中容易變質，就是因為和空氣中的二氧化碳發(fā)生了反應。片堿工藝操作工時與生產周期：操作工時；備料時間：20分鐘；蒸煮時間：4.5小時；片堿工藝生產周期：從備料到生產出固體共6小時。
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